煤炭行业解决方案

核心技术参数

• 功率范围：单驱37～1120kW；双驱2×(37～1120)kW

• 电压等级：380V、660V、1140V

• 应用场景：煤矿主运顺槽、掘进后配套伸缩带式输送机驱动

核心技术优势

• 紧凑型设计：体积小巧、自重轻便，省去混凝土浇筑基础，井下安装零门槛。

• 易维护结构：电机与减速机独立分体设计，拆解检修便捷，降低井下运维难度。

• 高性价比：结构极简、故障率低，兼顾新装设备与老旧设备改造需求。

核心应用价值

破解井下狭小空间安装难题，缩短设备部署周期，减少运维工作量，保障伸缩皮带机平稳运行，适配井下动态掘进、转运工况。

核心技术参数

• 功率范围：单驱37～1120kW；双驱2×(37～1120)kW

• 电压等级：380V、660V、1140V

• 应用场景：煤矿主运顺槽、掘进后配套伸缩带式输送机驱动

核心技术优势

• 紧凑型设计：体积小巧、自重轻便，省去混凝土浇筑基础，井下安装零门槛。

• 易维护结构：电机与减速机独立分体设计，拆解检修便捷，降低井下运维难度。

• 高性价比：结构极简、故障率低，兼顾新装设备与老旧设备改造需求。

核心应用价值

破解井下狭小空间安装难题，缩短设备部署周期，减少运维工作量，保障伸缩皮带机平稳运行，适配井下动态掘进、转运工况。

核心技术参数

• 额定张力：80、100、120kN

• 电压等级：380V、660V、1140V

• 应用场景：煤矿带式输送机张紧系统

核心技术优势

• 高可靠结构：部件精简耐用，故障率低，长期运行稳定性强。

• 双重安全保障：电磁制动+零速带载悬停设计，系统响应极速，杜绝皮带失控风险。

• 智能联动：双向旋转无行程限制，张力自主调节，可与主驱动协同联动，适配动态工况。

核心应用价值

精准管控皮带张力，杜绝打滑、跑偏、松弛故障，减少皮带磨损与停机隐患，保障皮带机连续高效运行。

核心技术参数

• 额定张力：80、100、120、200、350kN

• 电压等级：380V、660V、1140V

• 应用场景：煤矿重载带式输送机张紧系统

核心技术优势

• 高集成免维护：无滑轮组、钢丝绳等易损耗材，日常运维零繁琐，降低使用成本。

• 双重防倾覆：齿轨啮合+卡轨结构设计，彻底杜绝掉道、倾覆风险，安全冗余拉满。

• 智能控张：可与主驱动协同联动，张力自动适配工况，长期运行稳定无忧。

核心应用价值

满足重载皮带机大张力张紧需求，提升设备安全性与耐用性，减少耗材更换与人工维护，保障重载运输连续可靠。

核心技术参数

核心技术优势

• 定制化控制：基于永磁电机特性深度优化，闭环矢量控制精准感知负载状态，驱动更适配。

• 柔性启动：搭载重载柔性启动算法，实现单机自适应启动，减小对电网与设备冲击。

• 全维保护：具备过流、过载、超温、漏电等全维度电气保护，适配井下高危环境，运行更安全。

核心应用价值

实现永磁电机智能精准管控，提升设备运行效率与安全性，延长电机使用寿命，保障井下永磁驱动系统合规稳定运行。

核心技术优势

• 大容量管控：单台控制单元最多管控8套驱动单元，适配多皮带机集群场景。

• 稳定通讯：光纤通讯抗干扰强、传输距离远，兼容CAN、485主流接口，数据传输稳定。

• 智能联动：支持驱动与张紧系统协同控制，预留智能化接口，完美契合智慧矿山建设。

核心应用价值

实现皮带机集群集中管控，提升系统协同性与智能化水平，减少人工值守，助力煤矿运输环节数字化升级。

核心技术优势

• 全流程操控：覆盖启停、调速、连锁、联动全流程基础控制，兼容各类皮带机保护传感器。

• 智能报警：故障触发立即停机+声光语音报警，精准定位故障点，缩短排查时间。

• 互联互通：支持沿线通话、数据上传地面监控中心，配套自动洒水降温，筑牢安全防线。

核心应用价值

实现皮带机远程无人值守管控，提升故障处置效率，保障运输安全，实现井下运输数据可视化、智能化管理。

核心技术参数

• 功率范围：132～1600kW

• 电压等级：1140V、3300V

• 应用场景：煤矿重载刮板输送机、转载机驱动

核心技术优势

• 轻便易装：体积小、重量轻，井下安装、搬运、维护便捷，降低施工难度。

• 高效传动：半直驱结构减少传动损耗，传动效率高，能耗更低。

• 自适应负载：变频启动平稳，负载自适应能力强，应对井下冲击工况更从容。

核心应用价值

破解重载刮板机驱动难题，提升设备运输效率，降低井下运维难度，保障长距离、大吨位煤炭转运连续稳定。

核心技术优势

• 多机协同：单台单元最多控制8套驱动，兼容刮板机、转载机、破碎机联动控制。

• 精准调速：光纤通讯抗干扰，闭环矢量控制实现S型曲线启动，全速域精准调速、多机功率平衡。

• 应急适配：支持点动验链、卡链应急处置，应对井下突发工况更安全。

核心应用价值

实现刮板运输系统集群智能管控，提升多机协同性，减少故障隐患，保障井下运输系统高效、安全联动运行。

核心技术参数

• 额定牵引力：300kN，制动力：450kN

• 爬坡能力：30°，动力配置：双永磁电机2×130kW

• 供电方式：锂电池快速换电，无续航焦虑

核心技术优势

• 绿色动力：锂电池零排放、响应快，换电便捷，不污染井下环境。

• 精准操控：无极调速，零速悬停、重载启动稳定，行驶平顺安全。

• 智能升级：预留无人驾驶接口，可实现点对点智能运输，减少人工干预。

核心应用价值

实现井下物料、人员一体化高效转运，绿色环保、灵活便捷，助力煤矿辅运系统智能化、绿色化升级。

核心技术参数

• 容绳量：1000m，基准层静张力：慢速130kN/快速70kN

• 控制方式：四象限变频控制，调速精准

核心技术优势

• 高效紧凑：永磁直驱+行星减速结构，体积小、效率高，安装部署便捷。

• 安全制动：失效安全制动器+回馈制动，制动力矩大，无级调速无溜车、不掉道。

• 远程操控：支持远程控制，牵引力大，可替代大型绞车，适配大型设备运输。

核心应用价值

破解长距离、大倾角物料运输难题，提升绞车运行安全性与效率，保障井下大型设备、物料安全转运。

核心技术参数

• 满载质量：13500kg，续航里程：≥130km

• 动力配置：双永磁电机2×60kW，四驱驱动

• 爬坡能力：14°，最高车速：35km/h

核心技术优势

• 四驱强动力：双永磁四驱，动力强劲，双铰接设计转弯半径小，井下通行灵活。

• 安全制动：能量回馈+湿式制动，制动可靠，搭配视频监控、倒车影像，行驶更安全。

• 绿色舒适：零噪音、零排放，改善井下作业环境，长续航满足全天转运需求。

核心应用价值

提升井下辅运灵活性，实现人员、零散物料快速转运，绿色环保、安全舒适，适配现代化矿井高效辅运。

核心技术优势

• 全流程永磁驱动：截割部、牵引部、破碎部全覆盖，牵引部体积缩减50%，结构更精简。

• 高效耐用：截割部取消多级惰轮，机械效率从90%提升至96%，密封寿命翻倍。

• 自适应开采：重载启动能力强，滚筒转速自适应煤质，适配大倾角开采工况。

核心应用价值

提升采煤机开采效率与可靠性，降低故障率，助力智能化开采，契合智慧矿山建设标准。

核心技术优势

• 绿色无液压：取消液压系统，杜绝漏油污染，噪音低、作业环境更洁净。

• 精准驱动：截割、行走、装载全流程永磁驱动，闭环矢量精准调速，操控更灵活。

• 高过载安全：变频器2.5倍过载能力，下行回馈制动无磨损，支持自动进刀、记忆截割。

核心应用价值

实现掘进机绿色电动升级，提升掘进效率与智能化水平，改善井下作业环境，降低运维成本。

核心技术优势

• 微负压均衡+低阻流场设计：实现负压波动≤±5Pa、系统阻力≤1000Pa，气流输送稳定，杜绝负压失衡、局部积尘问题，保障除尘全程高效不衰减。

• 低压高效脉冲清灰技术：清灰压力降低50%、能耗降低30%，彻底解决传统微负压系统易糊袋、阻力骤升、清灰不彻底的行业难题，延长滤料使用寿命。

• 三重高密封防漏结构：整机漏风率≤1%，最大限度减少风量损耗，避免粉尘二次泄漏，保证系统持续稳定运行。

• 智能变频联动控制：搭载粉尘浓度-风量-负压联动算法，根据现场产尘量按需供风，无需人工调节，综合节能率≥25%，大幅降低井下用电成本。

• 全场景防爆安全防护：集成防爆抑爆、智能防堵、超温报警、烟雾监测等多重安全技术，全面适配井下煤尘高危环境，运行零隐患。

• 超低排放达标：净化后气体排放浓度≤5mg/m³，远超行业优质标准，满足井下环保与职业健康双重要求。

行业同类产品技术对比

核心应用价值

• 安全价值：精准降低井下粉尘浓度，彻底规避粉尘爆炸风险，守护矿工呼吸健康，从源头预防尘肺病，保障井下作业人员人身安全。

• 合规价值：严格遵循《煤矿安全规程》，具备矿用隔爆、阻燃、抗静电等权威资质，排放、安全、能耗指标均满足煤矿井下验收要求，助力矿井合规生产。

• 经济价值：无水运行适配缺水、严寒矿区，省去供水、排水成本；智能节能+长效清灰设计，大幅降低设备能耗、滤料更换频次和人工维护成本。

• 工况价值：针对综掘、转载、喷浆等井下复杂作业场景专项优化，设备运行稳定、故障率低，无需复杂操作，适配各类井下巷道布局与产尘工况。

核心技术优势

• 高效低噪：双永磁直驱+无轴对旋结构，效率提升20%~30%，体积缩小40%，风噪降低10%。

• 智能通风：变频调速、自动反风，风量风压精准调节，适配不同通风需求。

• 免维护：结构极简，无易损部件，长期运行免维护，降低使用成本。

核心应用价值

实现矿井节能通风，降低通风能耗与噪音，保障井下空气流通，筑牢矿井通风安全防线，适配各类矿井通风场景。